一、風道加熱器由本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用**的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

二、風道加熱器使用6項注意點說明
1、**開車運行，檢查電氣絕緣(總絕緣應大于1兆歐)，絕緣過低可用重油預熱24小時后送電。
2、開啟進出口閥門，關閉旁通閥。10分鐘后手感出口有油溫，方可送電。禁止加熱器開啟時打開旁通閥。
3、開啟：先送油后送電。關閉：先停電后停油。嚴禁無油或油不流動送電。故障狀態油不流動應及時關閉電加熱器。
4、開啟順序：閉合大小空氣開關及上電主令開關。根據需要選擇遠控近控，近控時請參照產品說明書。設定各項參數。關閉時先關上電主令開關和遠近轉換開關(放于空位)，后關閉小空氣開關和大空氣開關。
5、加熱器應建立正常生產巡檢制度。加熱器檢查包括有無泄漏，手感殼體有無**溫，報護開關是否動作。電氣檢查包括電壓電流是否正常，各接線端有無過熱。
6、加熱器屬于輔助設備，油品好時加熱器開度控制在60%之內，油品差時控制開度在40%之內。
三、風道加熱器的電熱管有如下要求：
1、 升溫時間：在試驗電壓下，元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min
2、 額定功率偏差：在充分發熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不**過下列規定的范圍;對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。
3、 泄露電流：冷態泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不**過0.5mA ，工作溫度下的熱態泄露電流應不**過公式中的計算值，但較大不**過5mA
I=1/6(tT×0.00001) 　I—熱態泄露電流mA　　t—發熱長度mm 　T-工作溫度℃ 　　多個元件串聯到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。
4、 絕緣電阻：出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小于50MΩ 　　密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不小于1MΩ 　　工作溫度下的熱態絕緣電阻應不**公式中的計算值，但較小應不小于1MΩ。
R=「(10-0.015T)/t」×0.001 　　R—熱態絕緣電阻MΩ 　　t—發熱長度mm 　　T—工作溫度℃
5、 絕緣耐壓強度：元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現象。
6、 經受通斷電的能力 ：元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發生損壞。
7 、過載能力：元件在規定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環過載試驗，而不發生損壞。
8 、耐熱性：元件在規定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環耐熱性試驗，而不發生損壞。